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膏體泵
膏體泵
系統(tǒng)工藝簡介

典型工藝流程

兩用一備系統(tǒng)工藝簡介
工藝描述:虛線表示第1套系統(tǒng)故障時(shí)工藝流程,此流程圖必須保證兩套系統(tǒng)不同時(shí)出現(xiàn)故障,才能達(dá)到預(yù)期要求。
設(shè)備在正常使用時(shí)1號(hào)與2號(hào)泵送系統(tǒng)啟動(dòng),3號(hào)泵送系統(tǒng)始終處于關(guān)閉狀態(tài),煤泥經(jīng)前期處理后通過其他外部運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送至相應(yīng)的號(hào)攪拌倉,經(jīng)過多功能攪拌倉的攪拌后,煤泥流經(jīng)檢修閘板閥,進(jìn)入正壓螺旋給料機(jī),在正壓螺旋給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下,煤泥落入膏體泵送料機(jī)構(gòu),膏體泵液壓站作為動(dòng)力源為膏體泵送料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,將煤泥通過密閉管路泵送至分配器,再經(jīng)過總管路進(jìn)入鍋爐連接器,最終到達(dá)循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行焚燒發(fā)電。
在使用時(shí)如果2號(hào)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,則將相應(yīng)的信息以電信號(hào)的方式傳輸至PLC控制系統(tǒng),再由控制系統(tǒng)以數(shù)字信號(hào)的形式顯示在監(jiān)控室的操作顯示屏上,同時(shí)2號(hào)系統(tǒng)在接收到錯(cuò)誤信息后將停止工作。如果2號(hào)泵對應(yīng)的循環(huán)流化床鍋爐仍需要繼續(xù)供應(yīng)煤泥燃燒發(fā)電,則分配器運(yùn)行以切換管路通道,經(jīng)過分配器上的接近開關(guān)確定管路切換是否完成,當(dāng)管路切換完成后分配器將停止工作,此時(shí)人工手動(dòng)開啟運(yùn)行3號(hào)系統(tǒng),煤泥經(jīng)過多功能攪拌倉的攪拌后,流經(jīng)檢修閘板閥,進(jìn)入3號(hào)正壓螺旋給料機(jī),在正壓螺旋給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下,煤泥落入3號(hào)膏體泵送料機(jī)構(gòu),膏體泵液壓站作為動(dòng)力源為膏體泵送料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,將煤泥通過密閉管路泵送至分配器,再經(jīng)過總管路進(jìn)入鍋爐連接器,最終到達(dá)循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行焚燒發(fā)電。
在3號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行維修,待其修復(fù)后3號(hào)系統(tǒng)停止工作,在停止運(yùn)行后,分配器將開啟運(yùn)行,以切換管路通道,經(jīng)過分配器上的接近開關(guān)確定管路切換是否完成,當(dāng)管路切換完成后分配器停止工作,此時(shí)手動(dòng)開啟運(yùn)行2號(hào)系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
同理當(dāng)1號(hào)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),工藝流程也不難解釋,在此不做描述。
當(dāng)2號(hào)系統(tǒng)與3號(hào)系統(tǒng)或1號(hào)系統(tǒng)與3號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行切換時(shí)的短暫時(shí)間里盡量使用皮帶機(jī)或其他設(shè)備向鍋爐內(nèi)提供原煤,以使鍋爐正常運(yùn)作。

  工藝描述:煤泥經(jīng)過抓斗將其運(yùn)送至強(qiáng)力攪拌倉,經(jīng)強(qiáng)力攪拌倉攪拌均勻后打開倉門使煤泥進(jìn)入粘料粘料粘料振動(dòng)篩,在粘料粘料粘料振動(dòng)篩的不斷振動(dòng)下將大顆粒煤泥或雜物分篩出去,較細(xì)小的煤泥顆粒則進(jìn)入送料刮板機(jī),沿著刮板機(jī)的輸送方向,煤泥被輸送至多功能攪拌倉,經(jīng)過多功能攪拌倉的攪拌后,煤泥流經(jīng)檢修閘板閥,進(jìn)入正壓螺旋給料機(jī),在正壓螺旋給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下,煤泥落入膏體泵送料機(jī)構(gòu),膏體泵液壓站作為動(dòng)力源為膏體泵送料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,將煤泥通過密閉管路泵送至鍋爐連接器,最終到達(dá)循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行焚燒發(fā)電。